http://youtu.be/x4GWxHoM0ZA | http://youtu.be/DBWCizJTHeA | http://youtu.be/NNbuG_eDYVo |
http://youtu.be/KMEhCv0Mdwk | http://youtu.be/fRU3D6jdRbw | http://youtu.be/yOlUa1tk1GI |
http://youtu.be/fwInHH5fSA8 |
|
|
|
.
|
|
|
|
|
|
|
В настоящее время нами разработан модульный тип машины, позволяющий производить машины с разным количеством стадий в зависимости от поставленной задачи и финансовых возможностей потенциальных покупателей. Стоимость такой машины зависит от комплектации и модификации и находится в диапазоне от 350 до 800 тыс. рублей. Фотографии первого экспортного экземпляра модульной машины для мойки и санитарной обработки яиц, в котором учтены пожелания покупателей, исправлены недостатки и введен ряд усовершенстований. Машина изготовлена на экспорт по спецзаказу в Украину.
Яйцо до мойки Яйцо после мойки в простой воде Яйцо до мойки Яйцо после мойки с моющими растворами Силовой блок управления Панель управления Загрузочный стол Приемный стол Вид на блок спиралевидных щеток сверху Машина со снятым кожухом и защитными экранами 1. Улучшена конструкция блока сушки яиц и увеличена можность электронагревателей.
2. Увеличен объем емкостей для рабочих растворов, что позволяет мыть большее количество яиц без смены рабочих растворов.
3. Для отделки и изготовления некоторых деталей машины использованы композитные материалы.
4. Впервые введена плавная регулировка скорости движения конвейера и режимов работы щеток, что позволяет оперативно менять производительность и качество мойки.
5. Увеличена мощность нагревателей рабочих растворов, что позволяет вывести машину на рабочий режим эксплуатации за более короткое время и точнее поддерживать температуру рабочих растворов.
6. Увеличено количество омывателей на каждой стадии обработки.
7. Изменена схема управления режимами. Теперь управлять машиной стало проще.
8. Машина конструктивно состоит из отдельных блоков, что позволяет унифицировать отдельные комплектующие, легко настраивать машину и наращивать ее производительность по желанию потребителя.Второй экземпляр машины модульного типа (компания "Ряба"). Ссылки на видеоролики о работе машины здесь. (кликните мышкой по ссылке)
http://youtu.be/yOlUa1tk1GI http://youtu.be/DBWCizJTHeA http://youtu.be/fRU3D6jdRbw http://youtu.be/fwInHH5fSA8
Силовая часть электронных "мозгов" машины. Отсюда происходит управление температурными режимами обработки. Вид машины со стороны приемного стола (последняя стадия обработки) Яйцо перед мойкой. Яйцо на приемном столе после мойки. Для сравнения яйцо перед мойкой и после нее. Вид машины со стороны загрузочного стола (загрузочный стол снят, защитная пленка не удалена). Вид машины со стороны приемного стола Панель управления режимами мойки и дезинфекции. ********************* Машина для мойки товарных яиц Предыдущие модели яйцемоечных машин были сконструированы нами исключительно для мойки инкубационного и товарного яйца с очень хорошим качеством. Мойка яиц на машинах такой конструкции позволяет вымыть товарное яйцо так тщательно, что появляется возможность для длительного его хранения (в эксперименте 77 суток при температуре 35 градусов Цельсия). Но, порой у производителей яиц и переработчиков возникает необходимость вымыть загрязненное яйцо, например, непосредственно перед переработкой его на яичный порошок или перед глубокой переработкой. В этом случае сложная система мойки в четыре стадии и с разделением температурных режимов не обязательна, так как содержимое яиц не успевает обсемениться микрофлорой за время мойки, время для ее развития при последующем красткосрочном хранении сокращено до минимума, а последующая температурная обработка позволяет уничтожить вегетативные формы микроорганизмов.
Кроме всего этого, моющиерастворы сами по себе обладают дезинфицирующими свойствами.
Именно для этих целей нами разработана одностадийная машина для мойки яиц с производительностью 2 - 4 тысяч яиц в час. Эта машина имеет небольшие габариты и может использоваться для мойки яиц в небольших цехах переработки для мойки яиц непосредственно перед разбивкой. Данная машина по качеству мойки яиц является аналогом известной отечественной модели яйцемоечной машины "Роса" и некоторых импортных изделий. Несмотря на простоту конструкции, малые габариты и низкую стоимость, эта машина позволяет очень качественно вымыть загрязненное яйцо. Хорошее качество мойки достигается за счет того, что в конструкции моечного узла машины мы использовали ранее наработанные технические решения, опробованные и усовершенствованные на предыдущих моделях машин. Мойка яиц происходит спиралевидными щетками в пластиковом тоннеле. За счет усовершенствований и использования новых материалов нам удалось снизить стоимость машины до очень низкого уровня. Стоимость такой модели составляет от 110 до 156 тыс. руб. в зависимости от модификации и производительности.
Габариты базового варианта машины - длина 1500 мм, ширина 400 мм, высота 1000 мм, вес около 100 кг.
Предлагаемая конструкция может оказать неоценимую помощь предпринимателям, маленьким предприятиям, специализирующимся на переработке яиц, фермерам, предприятиям общественного питания, детским садам, больницам и другим заинтересованным лицам.
По нашему мнению, потенциальных потребителей несомненно должна привлечь низкая стоимость машины, хорошее качество мойки яиц и компактность. Такую машину можно поставить в небольшом помещении, на небольшой площади, она потребляет очень мало электроэнергии, проста в регулировке, обслуживании и наладке и в то же самое время позволяет достаточно качественно вымыть загрязненное яйцо.Рабочая зона мойки со щетками (верхний экран снят) ***************************** Комбайн для автоматического отлова птицы на убой. Одним из самых трудоемких процессов в птицеводстве является отлов птицы, например, бройлеров при напольном и клеточном содержании по окончании периода откорма. В клеточном оборудовании в некоторых моделях предусмотрена автоматическая выгрузка птицы в конце срока откорма по пометной ленте в конец клеточной батареи. Из клеток, не имеющих такой функции, бройлеры отлавливаются и упаковываются в пластиковые контейнеры вручную специальной бригадой по отлову.
При напольном содержании на большинстве предприятий, птица отлавливается вручную бригадой по отлову птицы, затем также упаковывается в пластиковые контейнеры и транспортируется в таких ящиках в убойный цех предприятия.
Как правило, подобная бригада состоит из 25-30 работников, с зарплатой порядка 10 тыс. рублей в месяц. При этом, бригада выполняет тяжелую и низкоквалифицированную работу, и, как правило, найти работников в эту бригаду достаточно сложно. При анализе процесса отлова, оказалось, что основное время работники расходуют на переноску птицы от места отлова к ближайшему пустому контейнеру и на перенос контейнера к мобильному средству, как правило, погрузчику с дизельным двигателем. Потеря такого количества времени в значительной степени снижает производительность труда бригады.
Кроме этого, содержание такой бригады на предприятии обходится не дешево.
Анализ затрат на содержание такой бригады показал следующее:
Статьи затрат Затраты на 1 работника Кол-во работников Сумма затрат Заработная плата (руб) 10000 30 300000 Налоги (руб) 3000 30 90000 Затраты на спецодежду (руб) 200 30 6000 Затраты на спецпитание (руб) 900 30 27000 Итого: 14100 30 423000
В перечень приведенных затрат не вошли транспортные расходы на доставку членов такой бригады на предприятие и обратно к месту жительства. Как правило, работники доставляются к месту работы в раннее время для того, чтобы к началу работы убойного цеха первая партия отловленной птицы была уже доставлена по месту назначения. Таким образом, содержание такой бригады обходится среднему предприятию в сумму около 500 тыс. рублей в месяц.
Для того, чтобы избежать таких затрат и увеличить производительность труда при отлове птицы, мы разработали комбайн для автоматического отлова птицы при напольном содержании. Он представляет собой самоходную платформу с конвейерами сбора и транспортировки птицы, которые подают ее непосредственно к рукам работника, упаковывающего ее в пластиковые контейнеры. Таким образом, из технологической цепочки исключается суммарное время всех работников для переноса птицы от места отлова к упаковщику, снижается травматизм птицы, что, безусловно, сказывается на качестве тушки и значительно сокращается количество работников, занятых на отлове птицы.
Комбайн спроектирован на производительсность 5-6 тыс. голов бройлеров в час, что позволяет удовлетворить непрерывную работу убойной линии соответствующей производительности.
Комбайн подключается к трехфазной сети переменного тока кабелем на штанге. Суммарная мощность всех приводов составляет около 5 КВт. Управление конвейерами и перемещением комбайна очень простое и осуществляется одним работником при помощи двух джойстиков. Рабочая площадка комбайна имеет габариты 200х200 см., высота платформы 50 см., ширина захвата транспортера - 400 см, вес комбайна - около 400 кг.
Для транспортировки пластиковых контейнеров с птицей к точке загрузки в автотранспорт можно использовать любое существующее транспортное средство, имеющееся на предприятии, а можно использовать мобильную платформу, о которой пойдет речь ниже.
Стоимость комбайна в базовом варианте составляет 950 тыс. рублей. При указанной производительности и затратах, указанных выше, данный комбайн окупается за два-три месяца работы.************************ Мобильная платформа для перевозки птицы Для транспортировки птицы от комбайна до автомобиля с контейнерами можно использовать мобильную платформу, разработанную нами в дополнение к вышеописанному комбайну. Мобильная платформа способна перевозить внутри птичника и вне его груз весом до 1500 кг. В данном случае грузом являются пластиковые ящики с упакованными в них бройлерами. При помощи такой мобильной платформы можно перевозить не только птицу, но и оборудование, подстилку и прочие грузы. В качестве привода такой платформы используется электродвигатели переменного тока, управление платформой очень простое. Управляет платформой один работник. Выпускаются подобные платформы двух модификаций - с приводом от сети переменного тока 380 Вольт и от аккумуляторов. Вариант с питанием от сети переменного тока наиболее предпочтительный, так как позволяет избежать дополнительных затрат на аккумуляторные батареи, их зарядку и обслуживание, а также значительно удешевляет стоимость такого изделия.
Чаще всего для перемещения подобных грузов используют погрузчики с дизельным двигателем.
Они удобны, очень маневрены, но наряду с безусловными плюсами имеют ряд существенных недостатков.
1. Высокая стоимость при покупке.
2. Высокая стоимость технического обслуживания.
3. Обязательная профессиональная подготовка водителя, управлющего транспортным средством.
4.Стоимость ГСМ значительно выше стоимости электроэнергии.
Этих недостатков лишена мобильная платформа, которую мы предлагаем.
1. Стоимость такой платформы в зависимости от модификации колеблется от 150 до 300 тыс. рублей.
2. Стоимость технического обслуживания подобного транспортного средства очень низкая, потому что все обслуживание сводится к периодической очистке платформы от грязи и подкачке шин.
3. Для управления мобильной платформой не нужно специальной подготовки водителя. Управлять таким транспортным средством может научиться любой работник после небольшой практики в течение одного рабочего дня.
4. Стоимость электроэнергии при непрерывной работе платформы в течение 10 часов составит всего 120-150 руб. Это гораздо ниже суммарной стоимости ГСМ и заработной платы водителя.
*********************** Кормушки для петушков родительского стада бройлеров для ручной раздачи корма. Несмотря на кажущуюся простоту очень качественная и функциональная кормушка с легко регулируемой высотой по уровню развития птицы и защитой от попадания помета в корм..
Устройство для промывки линий ниппельного поения. Очень эффективное устройство, так как позволяет при соблюдении определенных правил, отмыть внутреннюю поверхность пластиковой трубы системы поения до блеска. Применение такой технологии очистки труб ниппельного поения во время санитарного разрыва позволяет увеличить сохранность птицы и не потерять продуктивность.
Вариант на тележке (ООО Чебаркульская птица) Последний вариант устройства (ЗАО Пышминская птицефабрика)
Переносной вариант (ООО Птицефабрика Павловская) Световые ловушки. Без этих устройств невозможно вырастить качественный ремонтный молодняк кур. Конструкция позволяет уменьшить до нуля попадание уличного света в помещение, при этом доступ воздуха для вентиляции значительно не снижается.
Вариант с пластиковыми деталями Вариант с деталями из оцинкованной жести
Так эти световые ловушки выглядят на стене птичника Эксперименты по охлаждению поступающего в птичник воздуха подручными средствами.
Заградительные шторы для увеличения скорости потока воздуха при тоннельной вентиляции (теория, макет, варианты крепления) Про заградительные шторы написано немало. Мы позволим себе еще раз напомнить читателям, как можно улучшить микроклимат в помещении за счет установки таких устройств.
На этом рисунке изображено стандартное помещение птичника для напольного содержания бройлеров. Как видно из рисунка, активное сечение для тоннельной вентиляции составляет 90 квадратных метров.
При установке заградительной шторы активное сечение уменьшается до 60 квадратных метров, то-есть на 33%, а это значит, что возрастает скорость воздушного потока также на 33%, либо сокращается количество электроэнергии в таком же соотношении, а с учетом КПД вентиляционного оборудования примерно на 40-45%. Сечение оборудования и колонн на рисунке не учтено.
?Если для птичников с напольным содержанием вентилирование в жаркое время года относительно понятно, то в помещениях с клеточным оборудованием (см. рисунок ниже) могут возникнуть серьезные проблемы, которые без заградительных штор решить просто невозможно.
Судите сами - активное сечение птичника шириной 18 метров с установленным клеточным оборудованием составляет 48,5 м2. В том числе, сечение технологических проходов между батареями составляет 26 м2, то есть 54% от общего сечения. Но такой расчет очень теоретичен, поскольку технологичесие проходы ввиду их относительно небольшого сечения вентилируются при включении тоннельной вентиляции очень плохо. Воздух, попадая в технологический проход постепенно нагревается и устремляется вверх, а узкое сечение прохода по известным физическим законам так перераспределяет воздушный поток, что львинная его доля уходит вдоль верхнего яруса клеточных батарей. При замерах, выполненными нашими специалистами оказалось, что примерно 75% подаваемого в помещение птичника воздуха проходит между верхней кромкой клеточной батареи и потолком.
При установке заградительной шторы практически весь поток воздуха проходит в технологический проход, тем самым обеспечивая активную вентиляцию клетки.
На этом рисунке показано движение воздуха в помещении без установки заградительных штор и с утановленными шторами. Как показано на верхнем рисунке, примерно к середине помещения воздух уходит вверх за счет его нагрева и только в конце помещения снижается примерно в 3-5 метрах от вытяжного вентилятора. В зоне содержания птицы (примерно 1 м от поверхности пола), при таком распределении ощущается недостаток вентиляции. При установке штор направление движение воздуха изменяется и направление движения потоков воздуха изменяется. Примерно за 5 метров до шторки воздух начинает опускаться вниз, а через 10-15 метров снова устремляется вверх, вентилируя таким образом зону, в которой находится птица. Для снижения турбулентности воздушного потока заградительные шторы нужно устанавливать под углом 15-20 градусов к перпендикулярной линии . В этом случае зона содержания птицы вентилируется на большей площади.
Устанавливаемые для перемешивания воздуха разгонные вентиляторы без заградительных штор радикально не меняют потоки воздуха, поскольку имеют остронаправленную зону продува и при этом потребляют значительное количество электроэнергии. При установке штор разгонные вентиляторы работают гораздо эффективнее.
Есть некоторые особенности, которые нужно учитывать при установке штор. Если устанавливать шторы перпендикулярно поверхности пола, то поток воздуха начинает ускоряться примерно за 5-7 метров до шторы и теряет свое ускорение примерно через 10-15 метров после шторы в зависимости от первоначальной скорости. То есть зона усиленного вентилирования перед шторой и после нее равна 15-20 метров. При детальном исследовании потока воздуха оказалось, что в момент встречи потока с плоскостью шторы поток из ламинарного становится турбулентным. И, чем выше скорость потока, тем явление турбулентности заметно сильнее. Установив шторы с небольшим наклоном к поверхности пола (15-20 градусов), мы предотвращаем возникновение турбулентности воздушного потока, в результате чего он после встречи со шторой возвращается к первоначальной своей скорости не через 10-15 метров, а через 20-25 метров. Это позволяет "прижать" воздушный поток как можно ближе к зоне содержания птицы и улучшить в этой зоне параметры микроклимата.
Существует мнение, что в зимний период времени заградительные шторы не нужны и мешают прогреву помещения и движению воздушных потоков. Это не так, поскольку шторы позволяют лучше перемешивать теплый и холодный воздух в помещении и, таким образом, выравнивать температуру. Часто разница температур между полом и потолком в зимний период времени может достигать 10 градусов. Применение штор позволяет выровнять температуру по птичнику и избежать таким образом перерасхода теплоэнгергоресурсов. Для оптимизации воздухообмена необходимо только подобрать соотвестствующим образом положение тепловых генераторов и разгонных вентиляторов.
?Для дополнительного охлаждения поступающего воздуха применяются рециркуляционные охладители и устройства, орошающие заградительные шторы водой.
Для этих целей нами разработаны три типа устройств.
1. Рециркуляционный охладитель. В этом типе устройства горячий воздух проходит через испарительный охладитель, в результате чего охлаждается в зависимости от влажности поступающего воздуха на величину до 15 градусов по Цельсию. Преимущества этого типа охладителя - возможность использовать его при отключенной туннельной вентиляции и автоматическое отключение при значительном увеличении влажности в птичнике. Потребляемая электрическая мощность у такого типа охладителя в несколько раз ниже, чем у охладителей компрессорного типа.
2. Охладитель, монтирующийся на заградительную штору. В данном случае для испарительного охлаждения используется поверхность заградительной шторы. Орошение шторы водой производится нагнетательным насосом, излишки воды собираются в желоб внизу шторы и возвращаются на увлажнение повторно. Ввиду большой испаряющей поверхности заградительной шторы (40-50 квадратных метров) такой тип охлаждения достаточно эффективен. Такой тип озладителя еще более экономичен, поскольку не требует дополнительного вентилятора для продува воздуха.
3. Охладитель, монтирующийся на окно приточной вентиляции. Такой тип охладителя монтируется на приточные жалюзи. Система подачи воды на орошение испаряющей поверхности может быть общая на одно помещение, что позволяет сэкономить средства и материалы при монтаже оборудования и существенно удешевить конструкцию. Такой тип охладителя может быть совмещен со световой ловушкой, препятствующей проникновению солнечного света внутрь помещения.
Все измерения и испытания проводятся сначала на рабочем макете. При помощи макета можно исследовать движение воздушных потоков в динамике и не только теоретически.
Макет заградительной шторы Вариант натяжки подвешивающего троса талрепом Вариант крепления угловой части шторы Вариант крепления угловой части шторы Вариант крепления боковой части шторы к тросу электротехническими стяжками . Телефоны (8452) 93 80 14; 46 69 94 На главную страницу