Фрагмент аналитической записки
***
Существующий на птицефабрике кормоцех не обеспечивает приемлемого качества смешивания компонентов корма. Смешивание компонентов производится в одну ступень при помощи смесителя РСП-10, который предназначен для грубого смешивания компонентов корма. Примерная однородность смешивания корма в таком смесителе по экспертной оценке составляет примерно 50-60%, чего явно недостаточно для полноценного смешивания. При несложной реконструкции существующего кормоцеха (примерные затраты 300-500 тыс. руб.) за счет более качественного приготовления комбикормов можно получить дополнительную продуктивность кур-несушек выше существующей в настоящее время на 3-5% по яйценоскости (явная экономия).
Явная экономия в таком случае может составить примерно 2-2,5 млн. руб. в год. Неявная экономия средств за счет снятия кормовых стрессов, рационального использования кормов, повышения категорийности производимого мяса, увеличения срока эксплуатации кур-несушек может дать примерно столько же, т.е. 2 млн. руб. В настоящее время расчет состава рационов, используемых для кормления взрослой птицы и молодняка, производится вручную, без использования технических средств (компьютерной программы). Расчет ведется вручную и только по содержанию протеина и кальция в рационе, без учета сбалансированности по незаменимым аминокислотам. Синтетические аминокислоты метионин и лизин добавляются в существующие рационы по жестко установленным нормам без учета их содержания в имеющемся рационе с запланированным избытком. Экспертная оценка величины избыточности добавляемых в рацион аминокислот лежит в пределах 20-30%, т.е. 150-200 г. на каждую тонну доработанного комбикорма. При примерном годовом расходе кормов на предприятии равном 6000 тонн, перерасход только на избыточном вводе аминокислот составляет 1200-1500 кг в год. Кроме этого, за счет отсутствия оптимизации рациона по аминокислотному составу, энерго-протеиновому соотношению и макроэлементам существующая стоимость рациона как минимум на 300 руб. выше оптимальной по стоимости и по качественным показателям. Оптимизация рациона при помощи технических средств позволит сэкономить на предприятии финансовых ресурсов в размере 2,5-3 млн. руб. в год. Изменение схемы загрузки исходных компонентов для доработки их в кормоцехе и незначительная реконструкция действующей схемы позволит сэкономить только на ГСМ примерно 300 тыс. руб. в год.
***
На птицефабрике отсутствует входной контроль параметров поступающих компонентов
комбикормов и выходной контроль произведенной продукции (комбикормов, их
компонентов и полученных кормовых смесей). Рекомендуем принять на работу
и обучить как минимум одного лаборанта и оборудовать по крайней мере не
лабораторию а контрольную точку с тем, чтобы осуществлять контроль поступающих
компонентов и доработанных кормовых смесей хотя бы по двум-трем параметрам.
Это позволит иметь краткую, но объективную информацию о качестве поступающих
компонентов и приготовленных кормосмесях и в определенных пределах регулировать
закупочные цены на высокопротеиновое сырье (шрот, жмых, рыбная, мясокостная
мука и т.д.).
На птицефабрике существуют определенные проблемы с водой, используемой
для поения птицы и технических нужд. Вода забирается из окружающих предприятие
естественных источников и имеет высокую степень загрязнения как механическими
агентами (ил, песок и т.д.), так и микрофлорой, естественно обитающей в
указанных водоемах.
