Фрагменты аналитической записки

 
        Общие данные.
        На предприятии в начале 2006 г. (февраль-март) достаточно высокий уровень продуктивности кур-несушек на промышленной и племенной зонах.  Привес ремонтного молодняка и сохранность по всем половозрастным  группам находится на  хорошем уровне и незначительно отличается от паспортных данных используемого кросса птицы.
         Такие высокие технологические показатели говорят о достаточно высокой профессиональной подготовке специалистов участвующих в технологическом процессе. Ввиду того, что показатели продуктивности птицы приближены к паспортным значениям и находятся на пределе генетических возможностей для данного кросса птицы, дальнейшее повышение продуктивных показателей не является целесообразным.
         Очевидно, что основной задачей специалистов предприятия является снижение текущих издержек  при производстве продукции. На мой взгляд, пути снижения издержек следующие:

***
 Структура управления производством.
         Структура управления производством с точки зрения теории управления неоптимальная, потому что одна и та же функция (производство) имеет двойные связи управления и подчинения. Из-за этого снижается эффективность управления и понижается уровень личной ответственности руководителей.

***
Технологические параметры.
         Высокий процент яиц с насечкой существенно снижает среднюю реализационную цену на яйцо (см. Программу по снижению количества насечки). Возрастающий процент насечки в конце продуктивного периода не позволяет максимально эффективно использовать птицу в течение всего срока эксплуатации, рекомендованного поставщиками племенного материала. Реально птица эксплуатируется меньше паспортного периода эксплуатации на 3-4 недели, а иногда и более. Как показали расчеты (см. математическая модель определения точки безубыточности, математическая модель и циклограмма  № 3 комплектования промышленного стада), решение проблемы насечки позволит не только поднять общую реализационную цену на производимое яйцо, но и увеличить срок эксплуатации птицы. Это позволит при прочих равных условиях увеличить доходность предприятия на 0,6-0,8 млн. руб. за каждую неделю увеличения срока эксплуатации. В масштабе только промышленной площадки предприятия упущенная выгода по предприятию может быть исчислена по  следующему уравнению:
 9 корпусов*4 недели*0,7 млн.руб. = 25 млн. руб./год.
        Для племенной зоны эффективность подобных мероприятий будет как минимум в 1,5 раза выше, так как средняя реализационная цена на племенное яйцо примерно в два раза выше, чем на товарное.
        Из этой же циклограммы следует, что сокращение поголовья преждевременным убоем птицы в период понижения покупательского спроса (летний период) для предприятия невыгодно и ведет к уменьшению доходной части годового бюджета примерно на 15 млн. руб.

***
Кормление и кормоприготовление.
        В настоящее время стоимость поступающих на предприятие комбикормов для кормления различных половозрастных групп птицы значительно не отличается от средних цен, характерных для зоны северо-запада.
        В то же время, путем ввода нетрадиционных для птицеводства источников протеина (жжжжжж жжжжж, жжжжжжжж, жжжжжжж и др.) с одновременной коррекцией аминокислотного и минерального состава комбикормов, есть возможность для снижения существующей стоимости комбикормов. Так, по расчетным данным управления зоотехнологией предприятия,  существует возможность снижения стоимости комбикормов в среднем на 160 руб. за каждую тонну. После консультаций с ВНИИКП (г. Воронеж), считаю, что после комплекса мероприятий реальное удешевление стоимости комбикормов может составить до 500 руб. на каждой тонне. В этом случае максимально ожидаемый годовой экономический эффект от соответствующей коррекции рационов может составить при среднедневной норме потребления комбикормов 200 т.
200т * 365 дн. * 500 руб. = 36,5 млн. руб.
         Замена импортных ферментных препаратов отечественными, и соответствующая корректировка рационов по аминокислотному составу. позволит сэкономить значительные средства. Так, при одинаковой эффективности (данные ВНИИКП и ВНИТИП) стоимость отечественных препаратов примерно в два раза ниже.  Ожидаемый экономический эффект от реализации этого проекта равен примерно 100 руб. на каждой тонне комбикорма.  Расчетный годовой экономический эффект в масштабе предприятия равен:
200 т * 365 * 100 = 7,3 млн. руб.
        В качестве одного из вариантов снижения стоимости комбикормов может быть рассмотрен вариант поставки полнорационных комбикормов из Липецкой области (в среднем дешевле существующих цен на 250-350 руб. за тонну от существующих цен). Для данного предприятия этот вариант нецелесообразен, так как поставка комбикормов с другого комбикормового завода приведет к вынужденным простоям мощностей Волховского комбикормового завода, который входит в состав холдинга.
        Повышенная токсичность  комбикормов существенно влияет на продуктивность птицы и процент сохранности. Применяемые адсорбенты несколько снижают токсичность, но не убирают ее полностью. Кроме того, адсорбенты и абсорбенты связывают не только токсины, но и витамины, ферменты и другие необходимые для полноценного питания вещества.  С начала марта 2006 г. и по настоящее время на предприятии проводятся сравнительные испытания отечественногог препарата ЖЖЖЖ-ЖЖ на промзоне (см. программу испытаний сравнительной экономической эффективности препаратов Экосил и препарата ЖЖЖЖ-ЖЖ). При положительном результате опыта есть возможность снижения стоимости одной тонны комбикорма примерно на 150 руб. за счет замены препарата Экосил препаратом ЖЖЖЖ-ЖЖ. Ожидаемый годовой экономический эффект, от комплекса вышеописанных мероприятий может составить:
200 т * 365 дн. * 150 руб. = 10,9 млн. руб.
         Как видно из нижеприведенной таблицы, ввод препарата ЖЖЖЖ-ЖЖ не ухудшает продуктивность птицы, которая несколько опережает паспортную (по данным на 28 марта 2006 г.).
 
 

        Заметим, что стоимость рациона при вводе препарата ЖЖЖЖ-ЖЖ достоверно снижается на 150 руб. за каждую тонну по сравнению с другими рецептами комбикормов без препарата ЖЖЖЖ-ЖЖ..

***
Энергосбережение.
        По экспертной оценке специалистов ООО «Перулина», ООО "Универсал" (г. Москва), которые проводили экспертизу энергохозяйства предприятия, выявлено следующее:
        1. Количество подаваемого в производственные помещения воздуха для обеспечения плановой продуктивности и сохранности завышено. Поскольку количество подаваемого воздуха определяется мощностью приточных и вытяжных вентиляторов, то это означает, что можно уменьшить на некоторую величину их суммарную мощность, что неизбежно приведет к значительным сокращениям расхода электроэнергии на вентиляцию. Имеющая место некоторая загазованность в производственных помещениях обусловлена на данном предприятии не малым количеством подаваемого воздуха, а конфигурацией и расположением воздуховодов.
        2. Распределение воздушных потоков внутри производственных помещений (птичники) неоптимально и в полной мере обеспечивает поступающим воздухом лишь верхние ярусы клеток. Воздухообмен на уровне нижнего яруса клеток значительно ниже, чем на уровне верхнего яруса.  Экономический эффект от реализации этих предложений легко считается и может составить по экспертной оценке от 25% до 50% от текущих затрат на вентиляцию в зависимости от времени года и возраста птицы.
        3. Прямой водоразбор горячей воды на нужды производства и ЖКХ увеличивает общие затраты на водоснабжение за счет дополнительных затрат на подготовку воды в котельной. Целесообразным решением была бы  установка водо-водяных теплообменников в непосредственной близости от потребителей горячей воды.
        4. Ввиду недостаточного количества приборов учета ТЭР по объектам потребления, существуют сложности в планировании, учете и возможности влиять на потребление ТЭР отдельными участками предприятия через КПР ответственных работников. Более всего понятен учет электроэнергии по крупным объектам. Эти и другие замечания, и советы были доведены до гл. энергетика предприятия.

***
Подготовка помещений к приему птицы.
        1. Время подготовки корпуса 06-П, запланированное для подготовки составляет 42 дн. (см. циклограмма времени подготовки корпуса, вариант 1). С учетом времени выселения каждого этажа корпуса (2-3 дня) время на подготовку всего корпуса может исчисляться сроками от 60  до 70 дней. В то же время сроки профилактического перерыва, определенные технологическим графиком колеблются для корпусов промзоны от 35 до 45 дней. В связи с этим подготовка корпуса к приему птицы производится частями, что противоречит санитарным правилам. Для устранения этой проблемы следует изменить график проведения работ, как показано на циклограмме (вариант 2.)

***
Мойка загрязненных яиц. 
        На предприятии существует проблема с реализацией мытых яиц. Мойка яиц осуществляется машинами типа «Роса». Существующая технология мойки и технические решения, применяемые в подобных машинах отстали от времени. Поэтому существует постоянная опасность проникновения в продажу яиц с проблемными сроками хранения, что не способствует укреплению имиджа компании на рынке СПБ. Поскольку наша компания занимается помимо консалтинговой деятельности производством оборудования для птицеводства, нами разработан принципиально новый способ мойки товарных и, что особенно важно, инкубационных яиц.  Экономическая эффективность подобного способа мойки яиц  не вызывает сомнений. Суть экономического эффекта в том, что помимо увеличения процента вывода инкубационных яиц, способ дает гарантию качества мойки и успешного последующего хранения товарных яиц до 80 дней при температуре несколько выше комнатной. Краткую информацию об этом способе мойки и методику расчета экономической эффективности можно посмотреть в интернете по адресу: http://poultry-new.narod.ru/jamm.html .  Приобретаемые предприятием в настоящее время машины для мойки яиц, безусловно, высокотехнологичны, высокопроизводительны и удобны, но принцип мойки яиц в них принципиально не отличается от используемых в настоящее время машин отечественного производства. Единственное преимущество таких машин заключается в их качестве исполнения. Поэтому, при возникновении проблем с хранением мытых яиц и большом количестве претензий от покупателей предприятие может рассчитывать на техническую помощь специалистов ООО «БАСИ». Доработку и реконструкцию вновь приобретенных машин в соответствии  с разработанным нами методом  можно выполнить в течение короткого промежутка времени. 

***
        Таким образом,  реализация только перечисленных в данной аналитической записке предложений без учета энергосберегающих предложений, позволит сократить расходную часть бюджета предприятия примерно на 100 млн. руб. в год или 6-8 млн. руб. в месяц.
Кроме перечисленных в данной аналитической записке проблем на предприятии имеется целый ряд других, решение которых позволит улучшить финансовое положение и снизить себестоимость производимой продукции.
 

ЗАО «Птицефабрика Синявинская»
февраль, март 2006 г.
 
 На главную страницу